沖床的種類很多，但不管是傳統(tǒng)沖床、機械式?jīng)_床、桌上沖床、精密沖床、高速沖床還是目前最先進的伺服沖床要想正常使用都離不開沖床模具，而沖頭則是沖床模具上模的核心零件之一，沖床沖頭隨著沖床上模在滑塊的帶動下往復(fù)運動，配合下模板料發(fā)生形變、裁切等，完成沖壓加工。

目前市場上的沖頭都是直接固定安裝在沖床模具的上模上，這樣的結(jié)構(gòu)及裝配方式，當(dāng)沖床帶動模具向下進行沖壓生產(chǎn)時，沖頭將受到一向上的沖擊力，使沖頭及上模零部件發(fā)生震動，產(chǎn)生噪音。當(dāng)下模刃板轉(zhuǎn)動，如果沖床沖壓的板件是非圓形的，比如矩形，下模刃板上的落料孔也是矩形，沖頭也是矩形，沖頭往下沖時，如果沖頭與下模刃板上的落料孔位置發(fā)生偏差，沖頭將會與下模刃板發(fā)生碰撞，使沖頭受到向上的沖擊力，沖頭與上模的其它零件部件發(fā)生碰撞，產(chǎn)生震動和噪音，沖頭及上模的其它零件部件容易損壞。

為此，轉(zhuǎn)為沖床研發(fā)生產(chǎn)了一種油壓沖頭保護裝置，安裝后能有效避免沖頭與沖床上模其它零件部件發(fā)生碰撞，減少震動和噪音，從根本上避免了沖頭及上模其它零件部件的損壞，延長沖頭及上模的使用壽命。

油壓沖頭保護裝置由油壓缸體做為主體結(jié)構(gòu)，其油壓缸體內(nèi)配有沖頭活塞、平衡活塞，沖頭活塞與平衡活塞活動連接。沖床實際沖壓生產(chǎn)時，上模在沖床滑塊的帶動下往下運動，推桿插進下模刃板上的定位孔定位，沖頭沖壓板料。當(dāng)沖頭沖壓板料時，沖頭將受到一向上的沖擊力，因油壓沖頭保護裝置在沖頭上側(cè)設(shè)有沖頭活塞和平衡活塞，第一間隙及第二間隙內(nèi)有液壓油，緩減了沖頭受到的沖擊力，減輕了沖頭及上模零部件的震動。

若沖床在沖壓過程中，推桿往下運動時與定位孔的位置發(fā)生偏差，推桿與下模刃板發(fā)生碰撞，推桿受到一個向上的推力，推桿向上運動，則帶動示警檢測桿，示警檢測桿使示警裝置發(fā)出信號，控制沖床停止操作，同時，推桿推動平衡活塞，平衡活塞向上，沖頭活塞與平衡活塞之間的第一間隙距離變大，第一間隙與卸油口接通，第一間隙內(nèi)的液壓油經(jīng)卸油口從卸油通道流出。因沖頭最下端的高度高于推桿最下端的高度，在推桿被推到最高位置時，沖頭的最下端也不會碰到下模刃板，避免了沖頭與上模的其它零件部件發(fā)生碰撞。沖床重新啟動后，上模往上運動，油泵從高壓油入口注入高壓油，高壓油進入第二間隙，平衡活塞在自身重力和高壓油壓力的作用下往下運動，高壓油經(jīng)第二通孔進入第一間隙，沖頭活塞與沖頭在自身重力和高壓油壓力的作用下往下運動，上模回復(fù)到正常狀態(tài)，使得沖床重新開始沖壓工作。